第130章 菜刀砍斷青銅劍，鍊鋼技術

 早在商朝時期，便可以將銅爐的溫度提高到1200度，使得華夏的青銅冶煉技術領先於世界。 

 商朝的青銅冶煉不僅催生了原始瓷器冶煉技術，還為後來的冶鐵奠定了基礎。 

 西周時期，華夏人可以將銅爐溫度提高到1300度，也就可能用赤鐵礦煉出生鐵。 

 發展到了春秋時期，已經出現了冶鐵的高爐。 

 戰國時代，由於戰爭的頻繁，加速了冶鐵技術的發展。 

 到了西漢之後，國家十分重視冶鐵。漢武帝時期，實行“鹽鐵官營”，將冶鐵納入國家壟斷經營範圍。 

 “鹽鐵官營”政策推行後，使得冶鐵業資金得到了保障，推動了冶鐵業的迅速發展。 

 同時，西漢時期的高爐也得到了很大程度的改造。 

 例如一項重要的改造就是將高爐改造為橢圓形。漢代的人們發現風力很難到達高度超過3米的高爐的中心。 

 因為將圓形改為橢圓形，並在扁的兩側鼓風，使得風力可以達到高爐中心，如此就提高了冶煉溫度和效率。 

 橢圓形鐵爐不僅有利於風力的輸送，還提高了高爐的容積。兩漢時期，煉爐逐步向大型化發展。 

 在風力有限的情況下，氧氣在高爐內和煤炭燃燒會產生煤氣，而煤氣會沿著高爐內部的爐牆上升而最終排出。 

 如此，煤氣就相當於被浪費了，無法發揮更大的作用。 

 因此，人們設計將高爐下部的爐牆向外傾斜大約62度，如此就增加了煤氣和爐料的接觸面積，提高了燃燒的效率。 

 在冶鐵的過程中，爐中會產生爐渣，而爐渣中含有大量的二氧化硅。 

 這種化合物導致爐渣的粘性較高，不利於高爐的繼續使用。 

 至少在西漢時期，人們已經開始在爐料中配入石灰石，使得二氧化硅和氧化鈣可以發生化學反應，降低爐渣熔點。 

 同時，石灰石還能降低生鐵的含硫量，改善生鐵質量。 

 冶鐵技術的發展與鼓風技術的改進也是密不可分的。 

 古代鍊鐵高爐是用皮製的“橐”作為鼓風器。這種皮橐兩端細、中間鼓起。